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第一章：入門篇
1-1 軟件的安裝
1-2 論工藝的重要性及教學(xué)安排
1-3 軟件的布局及界面
1-4 鼠標(biāo)的使用
1-5 點(diǎn)的繪制
1-6 線的繪制
1-7 圓弧的繪制
1-8 矩形的各種繪制方法
1-9 多邊形及橢圓的繪制
1-10 兩種螺旋線的繪制
1-11 文字的繪制
1-12 修剪 延伸 打斷等命令（常用）
1-13 倒圓角 倒斜角
1-14 圖層的使用（重要）
1-15 平移命令的使用
1-16 視圖 3D平移（非常重要）
1-17 旋轉(zhuǎn)命令的各種應(yīng)用
1-18 鏡像命令的使用
1-19 單體補(bǔ)正 串聯(lián)補(bǔ)正命令
1-20 陣列 圖形排版
1-21 各種分析命令的運(yùn)用（常用）
第二章：基本工具的使用
2-1 草圖練習(xí)前言及新知識(shí)點(diǎn)
2-2 切弧類圖形實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
2-3 多尺寸圖形的實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
2-4 坐標(biāo)方式繪圖
2-5 U型槽類圖形的繪制
2-6 多方法繪制圖形
2-7 多圓弧鏡像關(guān)系圖形的繪制
2-8 陣列圖形的繪制
2-9 吊鉤類圖形的繪制
2-10 齒輪圖形的練習(xí)
2-11 實(shí)際加工常用圖形的繪制
2-12 奇怪零件的繪制方法
2-13 綜合講解含工藝 車床（高手必經(jīng)之路）
2-14 孔類車床零件
第三章：三維空間
3-1 五角星及空間線
3-2 三維空間線框（多視圖繪圖）
3-3 三維角度線框
3-4 沙發(fā)的三維線框
3-5 四通水管接頭
3-6 多方法繪制三維空間線框（新知識(shí)點(diǎn)）
3-7 另類視圖的繪制方法
3-8 其它新建繪圖平面的方法
第四章：曲面設(shè)計(jì)
4-1 基本曲面的創(chuàng)建
4-2 基本曲面 球體 錐體 圓環(huán)體
4-3 由實(shí)體生成曲面（常用）
4-4 通過平面修剪命令創(chuàng)建曲面
4-5 直紋 舉升曲面
4-6 曲面拉伸 牽引曲面
4-7 掃描曲面
4-8 旋轉(zhuǎn)曲面
4-9 網(wǎng)格曲面
4-10 修剪曲面
4-11 填充 延伸曲面（重要）
4-12 三種方式倒曲面圓角
4-13 曲面剩余命令補(bǔ)充
4-14 曲面創(chuàng)建綜合練習(xí)奔馳標(biāo) 雨傘（絕對(duì)有驚喜）
第五章：實(shí)體建模
5-1 實(shí)體拉伸（重要）
5-2 拉伸補(bǔ)充以及旋轉(zhuǎn)實(shí)體（重要）
5-3 掃描 舉升實(shí)體（精講）
5-4 布爾 陣列等命令的靈活運(yùn)用
5-5 實(shí)體剩余命令補(bǔ)充
5-6 同步建模推拉移動(dòng)(常用）
5-7 同步建模修改實(shí)體特征等命令
5-8 同步建模剩余命令講解
5-9 葉輪的造型
5-10 戰(zhàn)斗機(jī)造型（上）
5-11 戰(zhàn)斗機(jī)造型（下）
第六章：2D加工
6-1 常見材料特性 設(shè)備及夾具知識(shí)
6-2 常用刀具知識(shí)及靈活運(yùn)用
6-3 刀路串聯(lián) 1（非常重要）
6-4 刀路串聯(lián)2（非常重要）
6-5 實(shí)體刀路串聯(lián)（非常重要）
6-6 加工前準(zhǔn)備及工藝分析
6-7 如何選擇刀具及平面銑
6-8 刀路的優(yōu)化講解
6-9 分層切削等參數(shù)的講解
6-10 共同參數(shù)的使用（必學(xué)）
6-11 外形銑削（常用必學(xué)）
6-12 進(jìn)退刀痕跡的正確處理方法
6-13 外形銑削參數(shù)講解
6-14 銑槽加工
6-15 外形斜插加工
6-16 倒角的各種技巧及注意事項(xiàng)
6-17 通過刀路的優(yōu)化來提升效率
6-18 第二工序編程加工的正常流程
6-19 精修產(chǎn)品輪廓技巧
6-20 快速分析圖形各種圓角及平面等
6-21 內(nèi)腔快速開粗命令的使用
6-22 絕對(duì)和增量坐標(biāo)的區(qū)別（重要）
6-23 2D挖槽刀路的優(yōu)化
6-24 開放式挖槽的靈活運(yùn)用
6-25 精修及成型刀的使用
6-26 鉆孔命令講解
6-27 快速選擇鉆孔點(diǎn)
6-28 優(yōu)化鉆孔的順序
6-29 自動(dòng)特征鉆孔（好用）
6-30 攻牙命令講解
第七章：3D曲面加工
7-1 曲面粗切加工
7-2 曲面挖槽的佳進(jìn)刀方式
7-3 曲面挖槽參數(shù)設(shè)定
7-4 曲面挖槽刀路優(yōu)化
7-5 如何使粗切余量保持均勻
7-6 曲面粗切之平行加工
7-7 曲面粗切之放射加工
7-8 二次開粗之殘料加工
7-9 殘料加工刀路的優(yōu)化
7-10 等高半精加工
7-11 等高刀路優(yōu)化
7-12 等高刀路避免進(jìn)退刀痕跡
7-13 Mastercam2017軟件BUG修復(fù)
7-14 等高刀路之移除淺灘區(qū)域
7-15 復(fù)雜模型的水平面區(qū)域加工
7-16 水平面加工常見問題解決
7-17 毛坯模型的創(chuàng)建（實(shí)用）
7-18 對(duì)比淺灘和挖槽加工水平面的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)
7-19 淺灘區(qū)域的加工
7-20 刀路修剪及其它常用技巧
7-21 曲面精修之清角策略
7-22 曲面流線加工
7-23 曲面流線加工常見問題
7-24 曲面精修熔接加工
7-25 熔接參數(shù)講解及注意事項(xiàng)
7-26 熔接刀路優(yōu)化及刀具接觸點(diǎn)邊界提取
7-27 曲面平行精加工
7-28 平行精加工的劣勢(shì)
7-29 環(huán)繞等距精加工
7-30 投影精加工（常用）
7-31 曲面加工綜合練習(xí)（有技巧）
7-32 曲面加工綜合練習(xí)（2）
7-33 曲面加工綜合練習(xí)（3）有新知識(shí)
7-34 曲面加工綜合練習(xí)（4）
7-35 精修問題解決及實(shí)體模擬器
7-36 實(shí)體模擬器參數(shù)講解(常用）
第八章：2D高速加工
8-1 高速加工理念
8-2 高速區(qū)域銑削
8-3 區(qū)域銑削刀路優(yōu)化
8-4 高速區(qū)域拐角修圓精講（重要）
8-5 高速區(qū)域加工島嶼注意事項(xiàng)
8-6 高速區(qū)域擺線加工
8-7 高速區(qū)域殘料加工
8-8 殘料加工刀路優(yōu)化
8-9 高速區(qū)域開放式加工
8-10 半開放區(qū)域加工的多種方式幾注意事項(xiàng)
8-11 兩邊開放區(qū)域的各種技巧及對(duì)比
8-12 高速區(qū)域加工的劣勢(shì)及簡(jiǎn)單工藝分析
8-13 2D高速熔接加工
8-14 2D高速熔接參數(shù)精講
8-15 熔接刀路精修的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)
8-16 熔接加工注意事項(xiàng)
8-17 2D高速剝銑加工
8-18 剝銑加工的優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)
8-19 2D動(dòng)態(tài)加工（必學(xué)）
8-20 2D動(dòng)態(tài)刀路問題解決（非常重要）
8-21 2D動(dòng)態(tài)的優(yōu)勢(shì)以及與傳統(tǒng)加工的對(duì)比
8-22 2D動(dòng)態(tài)加工參數(shù)精講
8-23 2D動(dòng)態(tài)進(jìn)刀變速詳細(xì)分析及講解
8-24 2D動(dòng)態(tài)指定進(jìn)刀點(diǎn)及如何選擇刀具
8-25 2D動(dòng)態(tài)雙向加工的利與弊
8-26 2D動(dòng)態(tài)開放式加工參數(shù)精講
8-27 2D動(dòng)態(tài)開放加工注意事項(xiàng)
8-28 2D動(dòng)態(tài)加工刀路控制
8-29 2D動(dòng)態(tài)加工自定義進(jìn)刀方式
8-30 2D動(dòng)態(tài)加工自定義進(jìn)刀優(yōu)化及清角
8-31 2D動(dòng)態(tài)外形加工（好用）
8-32 動(dòng)態(tài)外形參數(shù)精講及各種注意事項(xiàng)
8-33 外螺紋銑削加工（必學(xué)）
8-34 外螺紋加工參數(shù)精講（非常重要）
8-35 內(nèi)螺紋加工及所有注意事項(xiàng)(重要）
第九章：3D高速加工
9-1 3D區(qū)域粗切加工
9-2 3D區(qū)域粗切刀路優(yōu)化講解
9-3 3D區(qū)域粗切碰撞處理及注意事項(xiàng)
9-4 如何使3D區(qū)域粗切刀路余量更加的均勻
9-5 3D區(qū)域粗切二次開粗加工
9-6 3D區(qū)域殘料優(yōu)化及毛坯模型的應(yīng)用（必學(xué)）
9-7 三次開粗加工及各種實(shí)用技巧
9-8 3D高速水平精加工及注意事項(xiàng)
9-9 3D高速等高精加工
9-10 3D高速等高刀路細(xì)節(jié)優(yōu)化
9-11 3D高速平行淺灘加工
9-12 3D高速平行刀路優(yōu)化及環(huán)繞對(duì)比
9-13 3D高速等高殘料加工
9-14 3D高速清角加工
9-15 3D高速螺旋加工
9-16 3D高速螺旋加工優(yōu)化及應(yīng)用
9-17 3D高速放射加工
9-18 3D高速混合加工01
9-19 3D高速混合加工02
9-20 3D動(dòng)態(tài)粗加工（必學(xué)）
9-21 3D動(dòng)態(tài)粗加工刀路優(yōu)化及應(yīng)用（重要）
9-22 殘料邊界的應(yīng)用（干貨）
9-23 殘料邊界應(yīng)用補(bǔ)充及加工中的問題
9-24 通過插件精準(zhǔn)計(jì)算刀具伸出長度
9-25 等高邊界的應(yīng)用
9-26 淺灘邊界的應(yīng)用及刀路優(yōu)化
9-27 各種輪廓邊界的創(chuàng)建方法
9-28 刀具接觸點(diǎn)邊界的應(yīng)用
9-29 3D高速投影加工
9-30 Mastercam高級(jí)功能平滑設(shè)置的優(yōu)勢(shì)
9-31 平滑設(shè)置參數(shù)講解及設(shè)定方法
第十章：模板和控制定義及后處理
10-1 刀具庫的創(chuàng)建與管理
10-2 程式模板的創(chuàng)建（1）
10-3 程式模板的創(chuàng)建（2）
10-4 操作模板的創(chuàng)建（更加方便編程）
10-5 NC輸出的各種問題及處理
10-6 程序加鎖及控制定義
10-7 機(jī)床定義管理介紹
10-8 控制定義參數(shù)修改(1)
10-9 控制定義參數(shù)修改（2）
10-10 控制定義參數(shù)修改（3）
10-11 深入學(xué)習(xí)后處理（1）
10-12 深入學(xué)習(xí)后處理（2）
10-13 深入學(xué)習(xí)后處理（3）全網(wǎng)詳細(xì)
10-14 深入學(xué)習(xí)后處理（4）
10-15 深入學(xué)習(xí)后處理（5）
10-16 深入學(xué)習(xí)后處理（6）智能化G84攻牙
10-17 深入學(xué)習(xí)后處理（7）智能化G84攻牙
10-18 深入學(xué)習(xí)后處理（8）智能化攻牙及考慮BUG
10-19 深入學(xué)習(xí)后處理（9）防止人為錯(cuò)誤
10-20 深入學(xué)習(xí)后處理（10） 多種思路編寫代碼
10-21 深入學(xué)習(xí)后處理（11）開啟高速高精
10-22 深入學(xué)習(xí)后處理（12）讓刀具補(bǔ)償更加智能
10-23 深入學(xué)習(xí)后處理（13）限制時(shí)間及加密
10-24 自動(dòng)程序單及模板應(yīng)用
10-25 自動(dòng)夾具的應(yīng)用
10-26 MoldPlus插件及點(diǎn)不到確定解決（模具人員必備）