課程大綱： 向設(shè)備要效益—精益設(shè)備管理培訓(xùn)
第一講：TPM概論
1.什么是TPM活動(dòng)
2.TPM與企業(yè)競爭力提升
3.TPM的含義及其演進(jìn)過程
4.TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
5.TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
6.平均修復(fù)時(shí)間MTTR、平均故障間隔時(shí)間MTBF計(jì)算與分析
7.設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
8.透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論
第二講：5S活動(dòng)— TPM 活動(dòng)成功之基石
1.5S活動(dòng)的功效
2.如何有效推進(jìn)5S？（推進(jìn)步驟）
3.開展5S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧（來自各行業(yè)幾百張5S優(yōu)秀圖片）
4.5S活動(dòng)中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會(huì)制度”等等）
第三講：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1.為什么要推行TPM自主保全
2.企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點(diǎn)對策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
3.在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟
4.成功推行自主保全的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第四講：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1.計(jì)劃保全的基本觀念體系
2.如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
3.建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
4.設(shè)備日常維修履歷管理
5.實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點(diǎn)對策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書
Step4自然劣化對策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
6.設(shè)備保養(yǎng)信息e化
7.支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓(xùn)練
8.計(jì)劃保全4階段7步驟展開
9.成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
10.PM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論
第五講：TPM個(gè)別改善活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1.工廠16種損失分析（Loss）
2.系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
3.P-M分析與P-M演練
4.個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
5.TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
演練：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)討論
第六講：設(shè)備管理常用手段
1.現(xiàn)場目視化管理的制作技巧
2.利用平民智慧——頭腦風(fēng)暴法
3.一次性做對操作手法——過程作業(yè)模式的靈活運(yùn)用
4.一線員工設(shè)備操作、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的的教育
第七講：TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開
1.M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎？
2.品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
3.品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
4.TPM其他活動(dòng)展開介紹
教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系
5.安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
6.事務(wù)部門效率化改善活動(dòng)
7.TPM完整案例分享學(xué)員實(shí)務(wù)問題討論與解答
第八講：工業(yè)4.0與設(shè)備的維護(hù)
1.工業(yè)4.0的進(jìn)化歷程
2.智能工廠的建設(shè)
3.設(shè)備的更新?lián)Q代
加入高級會(huì)員獲得助教答疑
