課程大綱： 向設備管理要效益 工業(yè)4.0下的精益全面生產(chǎn)維護培訓
第一部分 工業(yè)4.0與TPM的前世今生
工業(yè)4.0來了！
工業(yè)/科技革命發(fā)展歷程
基于內(nèi)在需求驅(qū)動的四次工業(yè)革命
智能化工廠技術
智慧工廠中的機器人技術
一個設想的車間，你可以讀懂
默克爾與布萊爾
工業(yè)4.0實現(xiàn)三大轉(zhuǎn)變
工業(yè)4.0之下設備管理地位的新轉(zhuǎn)變
中國互聯(lián)網(wǎng)+”提出
互聯(lián)網(wǎng)＋進行時……
中國制造2025-戰(zhàn)略規(guī)劃
46個智能制造試點示范項目名單
視頻 論設備發(fā)展形勢
從中德企業(yè)基礎看，“人”不能丟
工業(yè) 4.0 的實現(xiàn)路徑分為四個階段
笑話！工業(yè)4.0來了所有一切都沒了么
案例：自動化和智能化背后的隱憂
從趨勢看幾種常見的變化
精益TPM的前世今生
設備管理研討題:設備管理的重要性
1. 設備管理研討題與問題剖析
2. 精益TPM的重要性
3. 精益TPM推行重要性簡單說
4. TPM為我們帶來什么
5. 設備管理模式的發(fā)展歷程
6. 工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
7. 全員生產(chǎn)維護的定義
8. 精益TPM的三個低
9. 通過精益TPM的推進戰(zhàn)勝“三高一長一短”
10. 精益TPM管理的四個全
11. 精益TPM管理體系的目的
12. TPM管理的一二三四五六
1） 1大追求
2） 2大基石
3） 3大思想
4） 4個全面
5） 5大支柱
6） 6大指標
13. 精益TPM與企業(yè)管理體系的關系
第二部分 降本增效事后維修不容忽視
什么是設備故障
故障的分類
出現(xiàn)故障后我們會怎么辦？
設備突發(fā)異常作業(yè)流程
案例：維修人員去向一覽表
維修前必要的現(xiàn)場調(diào)查了解有關事實
原因分析案例：設備潤滑不良磨損案例
設備潤滑不良磨損案例
TSI傳感器延伸電纜漏油
案例：維修可以這么做
故障問題的層別分類
故障原因分類
故障現(xiàn)象的技術性分類
“問望聽聞切拽”舉例
電動機機殼表面溫度與手感關系
故障維修時間縮短的五種對策
維修安全管理的事情你改懂
規(guī)范填寫維修記錄
案例：設備保養(yǎng)記錄表
建立完善的設備故障管理流程
設備停機上報流程
“長時間故障判定標準”的制定原則
設備病歷卡
故障統(tǒng)計表
故障對應時間推移圖
失敗案例匯編
他機點檢處理流程
參考案例：突發(fā)故障再發(fā)防止活動 Flow
案例研討：設備主管需要哪種人才為佳？
事后維修四項能力在4.0前的挑戰(zhàn)
有槍好打仗！工具很重要
第三部分 開啟自主維護成功推進之路
何謂自主維護——一場深刻的文化變革
方針/指導思想、核心理念
何謂自主維護-一場短視行為的活動
落地式自主維護的追求
2. 為什么要強調(diào)自主維護
? 企業(yè)話題一：企業(yè)為什么要自主維護？
? 故障是如何產(chǎn)生的？
? 企業(yè)話題二：自主維護是如何產(chǎn)生？
? 以母親照看嬰兒的立場來照看設備
? 從嬰兒與目前談自主維護理念
? 企業(yè)話題三：自主維護與生產(chǎn)時間的關系
? 委外維修逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾骶S修
? 自主維修降成本
3.自主維護的基本內(nèi)容
3.0樣板選擇的四個原則
3.1 初期清掃
? 初期清掃活動的重要意義
? 某企業(yè)安全確認
? 機臺大清掃安全教育事例
? 某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
? 清擦前后效果比較案例
? 案例：相機下的污染源MAP圖
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
視頻案例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別？
企業(yè)初期清掃咨詢案例
3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善
? 污染源
? 難掃源
? 浪費源
? 質(zhì)量源
? 危險源
? 故障源
標準源
? 流水線設備源頭查找
現(xiàn)場源頭排查
影響 /解決的難易程度矩陣圖
統(tǒng)計分析
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)
案例：善用看板消除缺陷，提升OEE
視頻：某企業(yè)神奇大賽，看工具開發(fā)
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結臨時基準構建點檢
點檢1成九定（十全十美）基準
某500強企業(yè)案例
點檢路徑圖案例
你會做這張表格了嗎？
企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位
柳草老師的看法(原因角度）
柳草老師的看法(從對策角度展開）
視頻案例：點檢管理
某企業(yè)基準書構建十步法咨詢案例
案例：某企業(yè)基準書構建七步法咨詢案例
案例：執(zhí)行驗證核心步驟
案例：動力車間路線繪制核心步驟
案例：基準書應用核心步驟
新變化！工業(yè)4.0下的自主維護依舊不能丟
第四部分 專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事
從野公豬和狐貍的故事看預防管理？
計劃保全的職責
何謂計劃/專業(yè)維護
專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
設備管理業(yè)務明確化
專業(yè)維護六步驟
清晰設備臺賬整備
設備BOM整備
通過設備重要度評價，找重點
案例：設備等級評價基準書
小組研討：設備的重要度評價
案例：設備維修的ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分方法
實行計劃性維修管理
實行故障性維修
實行預知性維修
QM矩陣表
保全效果測定&目標設定
單臺設備OEE計算示例
據(jù)時代，管理人員該要什么？
工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值
國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對
設備管理一般指標的參考
設備劣化提出及復原
維護信息系統(tǒng)化
保全預算管理系統(tǒng)
案例：維護費用管理
備用品、資材管理系統(tǒng)
潤滑六定二潔一密封三過濾
預知保養(yǎng)應用技術與說明
紅外線熱影像分析
案例： 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應用
手持PDA點巡檢技術
日常保全體制
自主保全體系的支援
工業(yè)4.0下的7項專業(yè)維護新能力需求
案例：高技術人才育成
案例：維修道場
精益TPM維修健康降本模型
維修健康降分類導向案例
某企業(yè)維修文化
互聯(lián)網(wǎng)+時代的專業(yè)維護
工業(yè)4.0下的設備該如何管理
工業(yè)4.0下的設備管理新套路
企業(yè)設備管理在哪些方面必須加強？
工業(yè)4.0下如何避免“偽大數(shù)據(jù)”悲哀
避免“偽數(shù)據(jù)”4步法，專業(yè)數(shù)據(jù)管理
第五部分 精益TPM五大工具KT2M2管理
有效推進TPM的KT2M2管理
M2人才育成
成人學習的現(xiàn)狀
捫心自問“怎么了”
低成本人才育成體系培訓構建
M2低成本人才育成兩大法寶
每日一案例――通過案例學管理
誰的責任？
案例表格化
案例制作與發(fā)布
每日一案例――通過案例學管理
什么是單點課（OPL）？
4個單點課案例
中榮印刷OPL
案例：南寧某企業(yè)OPL匯編
OPL單點課應用
視頻案例：OPL應用
一點課程編寫常見問題
視頻案例：OPL應用
小組看板
精益益TPM活動看板的作用
案例：精益TPM活動看板
案例：某企業(yè)計劃保全活動現(xiàn)況板
案例：XXX部門TPM活動看板
T2管理
何謂TMU
TMU提升系統(tǒng)五步法
Team 活動
案例：TPM會議記錄
第六部分 精益TPM推進策略緣來如此
咨詢專家面對面：深度答疑與量身定制
1.精益TPM推進追求
2 精益TPM推進注意的兩大問題
新時期推進TPM也要贏在兩件事兒
3.精益TPM推進中三個問題始終要把握
4.精益TPM改善文化形成的四大要素
案例：一汽轎車成立TPM三級機構
技術部成立TPM專職機構專人專責管理
啟動大會-案例
推進簡報-案例
豐富多彩的活動形式
富有成效三級培訓
露潔優(yōu)秀員工如何受到激勵
5 精益TPM改善落地的F3模型
6.精益TPM推進的五位一體革新
7.精益TPM推進的六大追求
8.精益TPM高效管理的七(7)個習慣
項目管理周報模板
為什么要形成推進指南？
TPM工作會議紀要與決議展示
9.精益TPM推進的8大驗證，非搞形式
10.確保主線：由日到年/重細節(jié)/求準時
11.再度強調(diào)三個思維
12.做好流程，用YCYA工具保證實施
13.精益TPM審計與傳統(tǒng)審計不同
加入高級會員獲得助教答疑
