培訓提綱

一、簡述外在成本壓力:

A.國際市場原材料價格飆升，勞動成本上升,使得企業(yè)面臨巨大的成本壓力。B.市場競爭日趨激烈，客戶對質量更加挑剔,導致報廢、返工成本的增加。C.國際匯率、金融危機的影響。

D.?例舉:世界先進國家降低成本的新趨勢,日本、美國，

1、省人化、無人化、系列化

2、機器工廠與無人工廠?

3、電子商 務發(fā)展

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二、淺談內(nèi)部成本方略:

一、企業(yè) 要不得的成本意識

1、我不是老板， 成本與我無關.

2、公家的東西，不用白不用.A

3、節(jié)約了成本，我有什么好處

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二、降低成本從清除浪費根源開始

1、不良改正的浪費

2、制造過 多的浪費

3、加工過剩的浪費

4、搬運的浪費

5、在庫量過多的浪費

6、等待的浪費

7、管理的浪費

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三、通過工廠的改善來清除浪費

1、創(chuàng)造看的 見浪費的現(xiàn)場,徹底6S,

2、制定 作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè)

3、以看板管理的生產(chǎn)方式， 來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)

4、推行目視管理

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四、清除浪費的方法應用

1、走動管理與“三現(xiàn)管理”

2、5問必答

3、5WIH與5MITIE

4、PDCA 循環(huán).

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5、IE方式浪費清除法

6、QC 式浪費清除法

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五、工廠成本是怎樣煉成的

1、成本構成

2、 成本管理

3、?全面成本管理

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六、工廠制造 成本降低的方向

1、 改進質量

2、庫存量的降 低

3、降低人工成本 .

4、縮短交貨期

5、準時制采購

6、把多 余的制度丟進垃圾桶

7、管理費用的降低

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七、制造成本降低的主要手段和常用管理工具

1、全面質量管理TQM

2、及時生產(chǎn) JIT

3、全面設備保養(yǎng)TPM

4、小集團活動QCC

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八、降低成本工作的推 行

1、材料成本的降低實務

2、人工成本的降低實務

3、管理成本的降低實 務

4、營銷費用的降低實務

5、降 低成本工作全面推行考核

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三、按成本形成過程進行區(qū)分控制

1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制

這部分控制內(nèi)容主要包括:產(chǎn)品設計成本，加工工藝成本，物資采購成本，生產(chǎn)組織方式，材料定額與勞動定額水平等。這些內(nèi)容對成本的影響最大，可以說產(chǎn)品總成本的60%取決于這個階段的成本控制工作的質量。這項控制工作屬于事前控制方式，在控制活動實施時真實的成本還沒有發(fā)生，但它決定了成本將會怎樣發(fā)生，它基本.上決定了產(chǎn)品的成本水平。

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2、制造過程中的控制

制造過程是成本實際形成的主要階段。絕大部分的成本支出在這里發(fā)生，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運輸費用、車間以及其它管理部門的費用支出。投產(chǎn)前控制的種種方案設想、控制措施能否在制造過程中貫徹實施，大部分的控制目標能否實現(xiàn)和這階段的控制活動緊密相關，它主要屬于始終控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時，會給事中控制帶來很多困難。

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3、流通過程中的控制

包括產(chǎn)品包裝、廠外運輸、廣告促銷、銷售機構開支和售后服務等費用。在目前強調加強企業(yè)市場管理職能的時候，很容易不顧成本地采取種種促銷手段，反而抵消了利潤增量，所以也要作定量分析。

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四、按成本費用的構成進行區(qū)分控制

1、原材料成本控制

在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，- -般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。影響原材料成本的因素有采購、庫存費用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動可從采購、庫存管理和消耗三個環(huán)節(jié)著手。

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2、工資費用控制

工資在成本中占有- -定的比重，增加工資又被認為是不可逆轉的。控制工資與.效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義。控制工資成本的關鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時消耗、工時利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關。

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3、制造費用控制